Tuotteen esittely

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut katodimme kuparin sähkösaostukseen ovat pysyviä elektrolyyttisiä substraatteja, jotka on räätälöity teolliseen kuparin sähköpinnoitukseen, kuparin elektrolyyttiseen jalostukseen ja kuparin uuttamiseen PCB-jätteestä. Niitä on saatavana vakiona 316L ruostumattomasta teräksestä ja päivitetystä LDX2101 duplex ruostumattomasta teräksestä, jotka ovat täysin yhteensopivia matalan -klooripitoisen ja korkean{4}} klooripitoisen rikkihappoelektrolyyttiympäristön kanssa. Levyn pinta käy läpi tarkan kylmävalssauksen ja peilikiillotuksen, jolloin muodostuu tiheä ja vakaa passivointikalvo, joka varmistaa tasaisen kupari-ionien kerrostumisen ja sileän, tiheän kuparikerroksen ilman kiteen tarttumista. Yhdessä kupari-päällystettyjen komposiittisäteiden ja saumattoman laserhitsaustekniikan kanssa elektrodilevyssä on pieni jännitehäviö, vakaa johtavuus ja korkea virran hyötysuhde. Se tukee kahta yleistä rakennetta: ISA ontto kuparipäällyste ja KIDD täysin tiivistetty kiinteä kupariydin, joka on täysin yhteensopiva täysin automatisoitujen kuorintalaitteiden kanssa. Se voi korvata kokonaan perinteiset kertakäyttöiset aloituslevyt, mikä säästää merkittävästi työvoimaa ja kulutuskustannuksia. Sen käyttöikä on 10-15 vuotta, joten se on tehokas, kustannustehokas, uudelleen käytettävä pysyvä katodi teollisen kuparin sähköpinnoituksen massatuotantoon.

1Stainless steel cathode for copper electrode deposition 2

Tuoteparametrit

Parametrikohde	Yksityiskohtainen erittely
Valinnainen materiaali	ASTM 316L ruostumaton teräs / LDX2101 duplex ruostumaton teräs
Ydinsovellukset	Kuparin sähkösaostus, kuparin sähköinen talteenotto, kuparin elektrolyyttinen jalostus, kuparin uutto PCB-jätteenesteestä
Levyn paksuus	1,8–4,0 mm, täysikokoinen-muokkaus tuettu
Mitattoleranssi	Pituus- ja leveysvirhe Enintään ±1 mm, tasaisuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,4 mm/metri
Johtava rakenne	ISA ontto kupari-riippuva palkki / KIDD täysin suljettu umpikupariydinripustuspalkki
Pintakäsittely	Kylmä-valssattu peilikiillotuspassivointi, ultra-tasainen kuparipinnoitusalusta
Nykyinen tehokkuus	92 %–95 %, vakaa säiliöjännite pienellä jännitehäviöllä
Käyttöikä	10–15 vuotta (LDX2101 on kestävämpi korkeissa-klooriolosuhteissa)
Kuorintasuorituskyky	Kuparipinnoite irtoaa kokonaan ilman tarttuvuutta tai pursejäämiä
Kovetetun kuparin puhtaus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,97–99,99 % korkean-puhtauden katodikuparia

Tuotteen ydinedut

Ammattimainen kuparipinnoitusalusta, tasainen ja tiheä sähköpinnoitus. Erittäin -tarkkuuspeili-viimeistelykylmävalssausprosessi poistaa jäysteet ja epätasaisuudet levyn pinnasta, mikä varmistaa vakaan passivointikalvon elektrolyysin aikana ja tasaisen kupari-ionien kerrostumisnopeuden. Tämä eliminoi ongelmat, kuten epätasaisen kuparikerroksen paksuuden, pinnan pistesyöpymisen ja karheuden, mikä johtaa sileään ja puhtaaseen kuparikerrokseen, joka täyttää täysin korkean -standardin kuparin sähköpinnoitus- ja jalostustuotannon vaatimukset.

Kaksinkertainen materiaalipeitto, joka soveltuu kaikkiin kuparin saostusolosuhteisiin . 316L ruostumaton teräs soveltuu tavanomaisiin matala-kloridipitoisiin kuparin sähköpinnoituslinjoihin, mikä tarjoaa korkean kustannus-tehokkuuden; LDX2101-duplex-teräs tarjoaa kaksinkertaisen lujuuden ja erittäin vahvan kloridi-ionikorroosionkestävyyden, ja se on erityisesti suunniteltu monimutkaisiin korkean -kloridipitoisuuden elektrolyyttiympäristöihin, kuten PCB-kuparin uuttamiseen. Molemmat materiaalit kattavat kaikki teolliset kuparin laskeumaskenaariot.

Matala-resistanssi kupariydin-pitkän aikavälin energiansäästöön. Integroitu kupariydinkomposiittijohtava rakenne lisää johtavaa kosketuspinta-alaa, vähentää elektrodin kokonaisvastusta ja kennojännitettä, stabiloi virransiirtoa, parantaa virran tehokkuutta ja vähentää tehokkaasti energiankulutusta elektrolyyttisen kuparin tonnia kohti, mikä säästää sulattojen sähkökustannuksia pitkällä aikavälillä.

Yleiskäyttöinen ISA/KIDD-tuotantolinjoille, yhteensopiva automatisoitujen laitteiden kanssa. Tukee kahta suurta maailmanlaajuista katodirakennetta: ISA (Insulated Electrode), jossa on pohjavahapinnoite ja kaksinkertainen-kuparilevy, ja KIDD (munuaissuodatin), jossa on täysin tiivistetty happosumunkestävyys. Se on suoraan yhteensopiva kaikkien markkinoilla olevien täysin automaattisten kuorintakoneiden ja elektrolyyttikennojen kanssa, ei vaadi tuotantolinjan muutoksia ja tarjoaa erinomaisen vaihtoyhteensopivuuden.

Sovellusskenaariot

Tämä ruostumattomasta teräksestä valmistettu katodi on pysyvä elektrodi, joka on erityisesti suunniteltu teolliseen kuparin sähköpinnoitukseen. Sitä käytetään laajalti hydrometallurgisissa prosesseissa, kuten puhtaan kuparin elektrolyyttisessä saostuksessa, kuparin elektrolyyttisessä jalostuksessa, kuparin uuttamisessa jätepiirilevyistä ja kuparin uuttamisessa PCB-haposta ja emäksestä. Se soveltuu suurille, keskikokoisille ja pienille jatkuvan elektrolyysin tuotantolinjoille, jotka tuottavat vakaasti korkean -puhtauden katodikuparia ja vähentävät merkittävästi tehtaan kokonaiskäyttö- ja ylläpitokustannuksia.

Tuotetiedot

01.

Alkuperäinen tehdaspohjamateriaali, vakaa suorituskyky. Baosteelin ja POSCO:n alkuperäisiä 316L- ja LDX2101-duplex-teräskeloja hyödyntäen seoskoostumus on vakaa, korroosionkestävyys on tasainen ja levyn pinta ei helposti muodostuu tai kuoriudu pitkien elektrolyysijaksojen aikana, joten se soveltuu pitkäaikaiseen-kuparin jatkuvaan tuotantoon.

02.

Peiliviimeistely + lasersaumahitsaus. Koko levy on kylmävalssattu-, ja se käy läpi useita happopeittaus- ja peilikiillotusprosesseja erittäin tasaisen kuparin sähkösaostusalustan varmistamiseksi. Elektrodilevy ja robotin nostopalkki on hitsattu saumattomasti yhteen, mikä estää hapon tunkeutumisen ja varmistaa pitkällä-vakaan johtavuuden.

03.

Kattava suorituskykytestaus ennen toimitusta. Jokaiselle katodille suoritetaan tasaisuustestaus, johtavuuden pudotustesti, elektrolyytin korroosio-simulaatio ja kuoriutumissuorituskykytestaus varmistaakseen, että ne ovat täysin teollisen kuparin sähköpinnoitusmassatuotantostandardien mukaisia.

Tuotteen pätevyystodistus

Tehtaamme on ammattimainen hydrometallurgisten kestokatodien valmistaja, jolla on täydellinen tuotantopätevyys. Meillä on CNC-leikkaus, laserhitsaus, tarkkuuskiillotus ja ammattimainen suorituskyvyn testauslaboratorio. Kaikki ruostumattoman teräksen kuparin sähkösaostuskatodit on valmistettu ASTM:n kansainvälisten metallurgisten standardien mukaisesti ja ne tukevat SGS:n kolmannen osapuolen arvovaltaista testausta. Voimme toimittaa täydelliset materiaalitodistukset, hitsaustestiraportit ja tehtaan pätevyysasiakirjat. Tuotteemme ovat EU:n teollisuuden ympäristöstandardien mukaisia.

Logistiikka ja{0}}huoltopalvelu

Pakkaus ja toimitus

Vahvistettu massiivipuurunko + monikerroksinen kosteus-kalvopakkaus estää naarmuja, hapettumista ja muodonmuutoksia kuljetuksen aikana. Vakiotiedot ovat saatavilla välitöntä lähetystä varten; räätälöityjä paksuuksia ja kokoja voidaan nopeuttaa. 1. Kattava meri-, lentorahdin ja kansainvälisen pikatoimituksen kattavuus, mikä varmistaa vakaan maailmanlaajuisen logistiikan ja jakelun.

Jälki-myyntitakuupalvelu

Yksi-ilmainen tekninen palvelu: opastusta työolosuhteiden sovittamiseen, koon mukauttamiseen sekä tuotantolinjojen ja kuorintalaitteiden yhteensopivuuteen; pitkäaikainen-huollon tekninen tuki. Ilmainen vaihto alkuperäisiin tehtaan laatuongelmiin; nolla riskiä ulkomaisista hankinnoista.

Usein kysytyt kysymykset

K1: Miksi käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettua pysyvää katodia kuparin sähkösaostukseen?

A1: Ruostumattoman teräksen katodin pinnalle voi muodostua stabiili passivointikalvo, mikä johtaa tasaiseen kuparin kerrostumiseen, täydelliseen kuoriutumiseen ilman jäännöksiä ja uudelleenkäytettävän 10-15 vuoden käyttöiän. Se korvaa kertakäyttöiset aloitusarkit, mikä vähentää merkittävästi työ- ja kulutuskustannuksia pitkäaikaisessa massatuotannossa.

Q2: Mikä materiaali on parempi kuparin uuttamiseen PCB-jätenesteestä?

A2: PCB-jätenesteelle, jossa on keskikokoisia tai suuria kloridi-ioneja, ruostumaton LDX2101-duplex-teräs on parempi, koska se kestää paremmin pistekorroosiota ja jännityshalkeilua. 316L tarjoaa paremman kustannustehokkuuden tavalliseen alhaisen-kloridin kuparin sähkösaostukseen.

Q3: Onko se yhteensopiva täysin automaattisten kuorintalaitteiden kanssa?

A3: Kyllä, se on yhteensopiva. Peili-viimeistely ultra-tasaisessa pinnassa ei ole kuparikerroksen tartuntaa, joten se sopii täydellisesti kaikkiin yleisiin ISA- ja KIDD- täysin automatisoituihin kuorintatuotantolinjoihin.

Q4: Tuetko koon ja rakenteen mukauttamista?

A4: Tuemme täydellistä-ulotteista räätälöintiä. Levyn paksuus, pituus, leveys ja ISA/KIDD johtava nostopalkkirakenne voidaan räätälöidä asiakkaan elektrolyysikennojen parametrien mukaan.

Yrityksen uutiset

Tehtaamme on ollut vahvasti mukana tutkimuksessa ja kehityksessä ja ruostumattoman teräksen katodien valmistuksessa kuparin sähköpinnoitusta varten yli kymmenen vuoden ajan optimoimalla jatkuvasti levyjen kiillotus- ja laserhitsausprosesseja parantaakseen kuparin saostuksen tasaisuutta ja kuorinnan vakautta. Tuotteemme ovat pitkäaikaisia-toimittajia kotimaisille ja kansainvälisille kuparin sulatus- ja PCB-kuparinuuttolaitoksille, ja niitä viedään Kaakkois-Aasiaan, Afrikkaan, Etelä-Amerikkaan ja muille merentakaisille markkinoille. Olemme solmineet pitkäaikaisia ja vakaita strategisia kumppanuuksia monien metallurgisten yritysten kanssa.

Suositut Tagit: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu katodi kuparielektrodipinnoitukseen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu katodilevy / arkki