Tuotteen esittely
Vakiomuotoiset ISA-prosessin pysyvät katodilevymme noudattavat klassisia ISA-kuparielektrolyysiteknologian vaatimuksia, ja ne ovat yleisimpiä elektrodilevyjä, joita kuparin elektrolyysi- ja elektrolyyttisen jalostuksen sulatot käyttävät maailmanlaajuisesti. Elektrodilevyn päärunko on valmistettu US-standardin mukaisesta UNS S31603 316L ruostumattomasta teräksestä; Johtava palkki on ontto ruostumattomasta teräksestä valmistettu pohja, jossa on paksunnettu galvanoitu kuparipäällyste, joka tasapainottaa rakenteellisen jäykkyyden ja johtavuuden. Katodin pohjassa on vaha-pinnoitettu erotusrakenne, joka muodostaa kuorinnan jälkeen kaksi itsenäistä kuparilevyä, jotka ovat täydellisesti yhteensopivat markkinoiden yleisten ISA-täysautomaattisten kuorintakoneiden kanssa. Tehtaamme tarjoaa kaksi mallia: vakiomallin ja päivitetyn matalaresistenssin{5}}ISA BR -mallin. BR-malli laajentaa kuparipinnoitusta 55 mm:n syvyyteen, mikä vähentää merkittävästi kennojännitettä ja säästää elektrolyysivirrankulutusta. Verrattuna KIDD-kiinteisiin kupariydinkatodeihin, ISA-katodilla on alhaisemmat hankintakustannukset ja helpompi huoltaa, ja ne sopivat keski-matalahapposumulle ja avoimille elektrolyyttikennojen tuotantolinjoille. Levyt käyvät läpi useita kylmävalssattuja peiliviimeistelyprosesseja, jolloin pintaan muodostuu vakaa passivointikalvo, mikä johtaa sileään kuparin kuoriutumiseen kiinnittymättä levyyn ja 10–13 vuoden käyttöikään. Tehtaallamme on yli kymmenen vuoden kokemus IsaKidd-katodien valmistuksesta, ja tuotteitamme viedään suuriin kuparisulatoihin maailmanlaajuisesti, mukaan lukien Chileen, Australiaan ja Sambiaan.
Tuoteparametrit
|
Parametrikohde |
Yksityiskohtainen erittely |
| Elektrodin materiaali |
ASTM 316L ruostumaton teräs, UNS S31603 |
| Johtava palkkirakenne |
Ontto ruostumaton teräsputki + galvanoitu kuparipäällysteinen kerros |
| Vakio kuparipinnoitussyvyys |
15-17 mm; ISA BR:n päivitetty versio|55 mm |
| Levyn paksuus | 2,5–3,25 mm|Muokattava |
| Mitattoleranssi |
Pituus- ja leveysvirhe pienempi tai yhtä suuri kuin ±1 mm, tasaisuus pienempi tai yhtä suuri kuin 0,4 mm/metri |
| Pohjan suojaus |
Vaha{0}}pinnoitettu erotussuunnittelu |
| Kuparitulostusmuoto |
Yksi katodi tuottaa kaksi itsenäistä kuparilevyä |
| Käyttöikä |
Keski- ja vähähappoiset sumuolosuhteet|10-13 vuotta |
| Nykyinen tehokkuus | 92–94 %, ISA BR vähentää jännitehäviötä noin 10 mV |
| Pintakäsittely |
Kylmävalssattu-peiliviimeistely luo tasaisen passivointikalvon |
| Sivusuojaus | Vaihdettava PPO eristävä reunanauha |
| Sovellettavat käyttöehdot |
Avoin elektrolyysipaja, matala-keskikokoiset kloridi-ionit, lievä happosumu |
Tuotteen ydinedut
Käyttäen onttoa teräsputkea, jossa on ulkoinen kuparipinnoitusrakenne
Ontto kuparipäällysteinen johtava palkki, korkea kustannus{0}}tehokkuus, korkea jäykkyys ISA. Tämä muotoilu johtaa alhaisempiin raaka-ainekustannuksiin verrattuna KIDD-kupariytimiin. Ontto rakenne tarjoaa erinomaisen taivutuskestävyyden ja estää muodonmuutoksia pitkäaikaisessa nosturikuljetuksessa-, mikä tekee siitä sopivan budjetti-rajoitteisille, avoimille-kennoelektrolyyttisulatusyrityksille.
01
Erotus kahdeksi itsenäiseksi kuparilevyksi kuljetuksen ja käsittelyn helpottamiseksi
Ainutlaatuinen pohjavahapinnoitusprosessi varmistaa, että kuparikerrokset eivät liity pohjaan. Jokainen katodi tuottaa kaksi erillistä yksittäistä kuparilevyä, mikä helpottaa pakkaamista, kuljetusta ja spot-myyntiä. Tämä on tavanomaisten kuparinjalostamoiden yleisin valinta.
02
Päivitetty ISA BR matalan{0}}resistanssin malli pitkällä-energiansäästöllä
Tavallisissa ISA-levyissä on vain 15 mm:n kuparipinnoitus, kun taas ISA BR laajentaa pinnoituksen 55 mm:iin, mikä lyhentää ruostumattoman teräksen korkean -resistanssin johtavaa reittiä. Tämä vähentää jännitehäviötä kennoa kohti noin 10 millivoltilla, mikä johtaa merkittäviin vuosittaisiin sähkönsäästöihin suurille elektrolyyttilaitoksille.
03
Peili-viimeistely passivoitu pinta vakaan kuoriutumisvaikutuksen takaamiseksi
Useat kylmävalssatut peilikiillotusprosessit muodostavat ruostumattoman teräksen pinnalle yhtenäisen passivointikalvon, joka estää kuparikiteiden kiinnittymisen ja mahdollistaa koko kuparilevyn täydellisen kuorimisen ilman jäännöksiä. Yhteensopiva kaikkien yleisten ISA-täysautomaattisten kuorintalaitteiden kanssa.
04
Sovellusskenaariot
ISA ruostumattomasta teräksestä valmistetut pysyvät katodit ovat yleisin vakiovaruste kuparin elektrolyyttisessä rikastuksessa ja elektrolyyttisessä jalostuksessa maailmanlaajuisesti. Niitä käytetään laajalti avoimissa elektrolyysipajoissa, joissa on vähän tai keskisuuria happosumua ja vähän kloridi-ionielektrolyyttejä. Niitä soveltuvat Chilen, Australian ja Afrikan kuparikaivoksille sekä pienille ja keskikokoisille{1}}jalostamoille. Ne tuottavat vakaasti 99,99 % puhdasta -katodikuparia ja täydentävät täydellisesti ISA-nosturien ja automaattisten kuorintajärjestelmien valikoimaa.
Tuotetiedot
01.
Aito 316L ruostumaton teräs raaka-aine. Käytettäessä Baosteel/POSCO UNS S31603 vähähiilisen-hiilen molybdeeniruostumattomia teräskeloja, sillä on vakaa pistekorroosionkestävyys laimeassa rikkihappoolosuhteissa, eikä pinta ole altis vääntymiselle tai muodonmuutokselle pitkäaikaisen -syklisen elektrolyysin aikana.
02.
Onttoputkikomposiittikuparipinnoitusprosessi. Ontot ruostumattomasta teräksestä olevat johtavat palkit aktivoidaan ja pinnoitetaan sitten paksulla, yhtenäisellä kuparikerroksella; palkit ja elektrodit on täysin laser-hitsattu robotilla, ja pohja on tarkasti vaha-pinnoitettu erottamista varten.
03.
Täysi{0}}tehdastestaus. Jokaiselle ISA-katodille suoritetaan neljä testiä: tasaisuus, säiliön jännite, happosumun simulointi ja kuoriutumisyhteensopivuus, jotka ovat täysin Glencoren ISA-prosessiteknologiastandardien mukaisia.
Tuotteen pätevyystodistus
Tehtaamme on erikoistunut ISA- ja KIDD-sarjan kestokatodien valmistukseen, jotka on varustettu CNC-leikkauksella, täysin automatisoidulla laserhitsauksella ja täydellisellä suorituskyvyn testauslaboratoriolla. Kaikki ISA-katodit valmistetaan kansainvälisten ISA-prosessistandardien mukaisesti, ne tukevat kolmannen osapuolen SGS-testausta, ja ne voivat tarjota täydelliset materiaalitodistukset, hitsaustestiraportit ja tehtaan pätevyysasiakirjat. Tuotteet ovat EU:n teollisuuden ympäristöstandardien mukaisia.
Logistiikka ja{0}}huoltopalvelu
Pakkaus ja toimitus
Massiivipuinen törmäyksenesto-runko + kaksinkertainen-kerroksinen kosteus-kalvopakkaus, joka estää naarmuja ja alemman vahakerroksen vaurioitumisen kuljetuksen aikana. Vakiotiedot ovat varastossa ja toimitetaan nopeasti; mukautettua paksuutta ja kuparipinnoitussyvyyttä voidaan nopeuttaa. Maailmanlaajuiset kanavat ovat saatavilla meri-, lentorahti- ja kansainväliselle pikatoimitukselle.
Jälki-myyntitakuupalvelu
One{0}}tekninen tuki: ilmainen elektrolyysipajan olosuhteiden sovittaminen, johtavan säteen koon/kuparipinnoitussyvyyden mukauttaminen ja opastus kuorintakoneen mukauttamiseen; pitkäaikainen-vahapinnoitteen ylläpito tekninen tuki. Ilmainen vaihto alkuperäisiin tehtaan laatuongelmiin.
Usein kysytyt kysymykset
Q1: Mitkä ovat tärkeimmät erot ISA-katodilevyjen ja KIDD-katodien välillä?
A1: ISA käyttää onttoa kupari-päällystettyä johtavaa palkkia, jossa on pohjavahapinnoite, mikä johtaa alhaisempiin kustannuksiin. Kuorinnassa käytetään kahta erillistä kuparilevyä, jotka sopivat avoimiin elektrolyysikennoihin, joissa on matala-keskihappoinen sumu. KIDD käyttää täysin suljettua kiinteää kupariydintä ilman vahapinnoitetta, joka tarjoaa korkean happosumun ja pienemmän jännitteen pudotuksen kestävyyden, sopii suljettuihin, erittäin syövyttäviä kaasunkeräyspajoja.
Q2: Mikä on ISA BR:n matalan-resistanssin malli?
A2: ISA BR lisää kuparipinnoitussyvyyttä 17 mm:stä 55 mm:iin, mikä vähentää levyn vastusta ja säästää merkittäviä sähkökustannuksia pitkällä aikavälillä{3}}tuotannossa.
Q3: Voidaanko ISA-katodilevyjä käyttää täysin automaattisissa kuorintakoneissa?
A3: Peili-viimeistely ultra-tasainen pinta- ja alaosiorakenne ovat täysin yhteensopivia kaikkien yleisten ISA:n täysin automatisoitujen kuorintatuotantolinjojen kanssa maailmanlaajuisesti.
Q4: Voiko levyn paksuutta ja kuparipinnoitussyvyyttä mukauttaa?
A4: Täysikokoinen-muokkaus on tuettu. Elektrodin paksuutta, johtavan säteen kokoa ja standardi/BR55mm kuparipinnoitussyvyyttä voidaan säätää tarpeen mukaan.
Yrityksen uutiset
Tehtaamme on ollut tiiviisti mukana ISA-prosessien kestokatodien tutkimuksessa ja valmistuksessa yli kymmenen vuoden ajan. Se on toimittanut vakio- ja matalaresistanssisia ISA BR -katodeja Etelä-Amerikassa, Australiassa, Afrikassa ja Kaakkois-Aasiassa sijaitseville kuparisulattoille. Optimoimme jatkuvasti galvanointi- ja laserhitsausprosesseja vähentääksemme elektrodien vastustuskykyä ja parantaaksemme kuorintatehokkuutta. Olemme luoneet pitkäaikaisia ja vakaita kumppanuuksia kymmenien kansainvälisten kaivos- ja metallurgisten konsernien kanssa.
Suositut Tagit: ISA-katodilevy, ruostumattomasta teräksestä valmistettu katodilevy / arkki