Tuotteen esittely
Elektrolyysin johtavat säteet ovat elektrolyysikennojen ydinvirtaa{0}}johtavia komponentteja, jotka suorittavat kaksi tehtävää: tukevat elektrodilevyjä ja johtavat suuria virtoja. Tuotteemme valmistetaan käyttämällä räjähdysherkkiä hitsaus- ja tarkkuusvalssausprosesseja, jolloin saadaan aikaan täydellinen metallurginen sidos korroosionkestävän-pinnoitteen ja kuparin johtavan ytimen välille, mikä ratkaisee täysin teollisuuden korkean kosketuskestävyyden ja helpon delaminoitumisen aiheuttamat kivut mekaanisesti kootuissa palkeissa. Toisin kuin puhtaat kuparipalkit tai puhtaat titaanipalkit, komposiittirakenteessa yhdistyvät kuparin erinomainen johtavuus titaanin/ruostumattoman teräksen/nikkelin korroosionkestävyyteen: puhtaaseen kuparipalkkeihin verrattuna sillä on suurempi rakenteellinen lujuus, kevyempi paino ja useita kertoja parempi elektrolyyttikorroosionkestävyys; puhtaisiin titaanipalkkiin verrattuna johtavuushäviöt pienenevät merkittävästi, mikä johtaa yli 30 %:n energiansäästöön. Tuotteitamme käytetään laajalti hydrometallurgisten, kloori-alkali- ja galvanointilinjojen anodi- ja katodijohtavissa järjestelmissä, mikä vähentää tehokkaasti elektrolyysin virrankulutusta ja pidentää laitteiden käyttöikää, mikä tekee niistä keskeisen tukikomponentin energiansäästöä ja tehokkuuden parantamista varten elektrolyysiteollisuudessa.

Tuoteparametri
Ota käyttöön kansainvälinen standardijärjestelmä
● Yleinen standardi komposiittiprosesseille: ASTM B898 (Standard Specification for Composite Materials of Reactive and Refractory Metals).
● Teollisuuden-yhteensopiva standardi: YS/T 1090-2024 Spesifikaatio katodilevyjen johtaville säteille, joita käytetään kuparin elektrolyyttisessä rikastuksessa hydrometallurgiassa.
● Materiaalistandardit: Titaanikerros ASTM B265, ruostumaton teräskerros ASTM A240, nikkelikerros ASTM B162, kupariydin ASTM B187.
● Tarkastus- ja hyväksymisstandardit: EN 10204 3.1 Materiaalitodistus, ultraäänivirheiden tunnistus, tasavirtaresistanssitesti.
Vakiomateriaalin valintataulukko
|
Materiaalityyppi |
Ulkokerroksen laatu |
Copper Core Grade |
Perussopeutusehdot |
|
Titaani-päällystetty kupari johtava palkki |
Gr1 / Gr2 Industrial Pure Titanium |
C11000 ETP kupari |
Hapan elektrolyytti, rikkihappojärjestelmä, kupari/nikkeli/koboltti sähkösaostus, kloridi-ionia- sisältävät olosuhteet |
|
304 ruostumaton teräs kuparipinnoituksella |
304 (S30400) |
C11000 ETP kupari |
Soveltuu yleiseen käyttöön heikkojen happo- ja alkaliympäristöissä, tavanomaisessa kuparin elektrolyyttisessä jalostuksessa ja ilmakehän korroosioympäristöissä; tarjoaa parhaan kustannustehokkuuden. |
|
316L ruostumaton teräs kupariverhoilulla |
316L (S31603) |
C11000 ETP kupari |
Kloridi-ioneja sisältävät elektrolyytit, meriveden elektrolyysi ja heikkojen happojen ja alkalien aiheuttamat vakavat korroosioolosuhteet. |
|
Nikkeli-päällystetty kupari johtava palkki |
Ni200 / Ni201 puhdasta nikkeliä |
C11000 ETP kupari |
Väkevä alkalinen elektrolyytti, kloori-alkalielektrolyysi, korkean-lämpötilojen hapetusolosuhteet, alkalinen sulan suolan elektrolyysi |
Tuotteen ominaisuudet ja sovellukset
Tuotteen edut
Metallurginen sidos johtaa alhaiseen resistanssiin ja korkeaan johtavuuteen, mikä johtaa merkittäviin energiansäästöihin: Räjähtävällä komposiittiliitoksella saavutetaan atomi-tason metallurginen sidos, jossa on aukottomat ja oksidi{1}}vapaat rajapinnat, mitätön kosketusresistanssi ja johtavuuden jatkuvuus ylittävät huomattavasti mekaanisesti koottujen tai galvanoitujen johtavien palkkien. alhainen lämpöhäviö korkean virran olosuhteissa, mikä säästää yli 30 % sähköä puhtaaseen johtaviin titaanipalkkeihin verrattuna, mikä johtaa huomattaviin-säästöihin pitkällä aikavälillä sähkökustannuksissa ja lyhyen investointien takaisinmaksuajan.
Moni-materiaalijärjestelmän mukautuvuus, kattaa kaikki työolosuhteet: Neljä materiaalisarjaa on sovitettu tarkasti erilaisiin elektrolyyttiympäristöihin: titaani vahvaan happoon, ruostumaton teräs yleiseen käyttöön ja nikkeli vahvaan alkaliin, jotta vältetään yksittäisen materiaalin virheellisen valinnan aiheuttama nopea korroosiovaurio ja räätälöidään pinnoitteen paksuus tarpeen mukaan käyttöiän ja hankintakustannusten tasapainottamiseksi.
Korkean taivutusvastuksen rakennesuunnittelu, ei muodonmuutoksia suurilla jänteillä: Suorakaiteen muotoinen tasainen poikkileikkaus optimoi taivutusmoduulin, ja komposiittirakenteen lujuus on paljon korkeampi kuin puhtaiden kuparipalkkien, mikä johtaa minimaaliseen taipumiseen täyden kuorman elektrodilevyn ripustuksessa; Suurille-jännevälille elektrolyyttikennoille voidaan rakentaa teräsydin vahvistamiseksi tai paksumpi korroosionkestävä{2}}kerros, joka lisää rakenteellista lujuutta entisestään ja estää elektrodilevyn kallistumisen ja huonon kosketuksen, joka johtuu taivutusmuodonmuutoksista pitkäaikaisen-käytön aikana.
Hieno päätykäsittely helpottaa asennusta ja liittämistä: Sähköä johtavat kosketuspinnat, elektrodiurat, liitäntäpulttireiät, siirtymäliitokset ja muut rakenteet voidaan käsitellä tarpeen mukaan. Sähköä johtavat kosketuspinnat on kiillotettu tarkasti kiskon kosketusvastuksen pienentämiseksi. Se voi suoraan korvata alkuperäisen johtavan säteen muuttamatta elektrolyysikennorakennetta ja on käyttövalmis asennuksen jälkeen.
Nolla-saasteeton elektrolyytti, joka varmistaa tuotteen puhtauden: Korroosionkestävän metallin ulompi kerros kapseloi kupariytimen kokonaan, eikä elektrolyytin kosketusalueelta vapaudu kupari-ioneja, jotka eivät saastuta elektrolyyttiä tai vaikuta elektrolysoidun tuotteen puhtauteen. Se sopii erityisen hyvin prosesseihin, joissa on korkeat puhtausvaatimukset, kuten korkean -puhtausmetallin elektrolyysi ja jalometallien uuttaminen.
Sovellusalueet
Hydrometallurgia: Johtavat katodi- ja anodisäteet elektrolyyttiselle kuparille/sinkille/nikkelille/koboltille/mangaanille, sovitettu kestokatodielektrolyysijärjestelmiin.
Kloori-alkalikemianteollisuus: johtavat säteet ionin-vaihtokalvoelektrolysaattoreille ja johtavat komponentit natriumhydroksidin haihdutuslaitteille, sopivat vahvasti emäksisille elektrolyyteille.
Jalometallien uutto: Kullan, hopean ja platinaryhmän metallien elektrolyyttiseen märkäuuttoon johtava sähköä johtava järjestelmä varmistaa tuotteen puhtauden estämällä epäpuhtauksien saostumisen.
Galvanointiteollisuus: suurten telinepinnoituslinjojen ja piippujen pinnoituslinjojen johtavat päävirtakiskot ja{0}}kannattavat palkit.
Ympäristötekniikka: korkean pitoisuuden orgaanisen jäteveden sähkökatalyyttiseen hapetukseen ja elektrolyyttiseen flokkulaatiokäsittelyyn tarkoitettujen laitteiden johtavat komponentit.
Uusi energia: Veden elektrolyysi vedyn tuottamiseksi ja johtavat järjestelmät litiumakkujen hydrometallurgiaan.
Tuotetiedot
Rajapinnan sidosnopeus
100 % UT-tarkastus koko poikkileikkaukselle, liimausaste Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 %, ei paikallisia liimautumattomia vikoja.
Johtava kosketuspinta
Ra Alle tai yhtä suuri kuin 1,6 μm, peilikiillotettu varmistamaan tiukan sovituksen virtakiskoon ja vähentämään kosketusvastusta.
Suoruus
Tarkkuusaste Alle tai yhtä suuri kuin 0,5 mm/m, vakiolaatu Alle tai yhtä suuri kuin 1,0 mm/m, asennuksen jälkeen elektrodilevy ripustetaan pystysuoraan ilman kallistumista.
Tuotteen tukiasiakirjat
Viralliset kansainväliset pätevyystodistukset
ASTM B898 komposiittiprosessin testiraportti, vastaava ASTM-standardin testiraportti materiaaleille ja alkuperäinen valmistajan materiaalitodistus EN 10204 3.1 jokaiselle erälle.
ISO 9001 -laatujärjestelmän sertifiointi, ISO 14001 -ympäristöjärjestelmän sertifiointi.
Kolmannen-osapuolen SGS-testiraportti kaksois-rajapinnan sidoslujuudesta, tasavirtajohtavuudesta ja korroosionkestävyydestä.
Yrityksellä on vaadittava pätevyys hydrometallurgisessa teollisuudessa käytettäville materiaaleille ja se täyttää nollaelektrolyyttipinnoituksen vaatimukset.
harkittu palvelu
Pakkausstandardit (merivientiä varten)
Jokainen tuote on yksittäin kääritty PE-suojakalvolla ja helmiäispuuvillalla, jonka päähän on lisätty muovikorkki ja suojakalvo kiinnitetty johtavaan kosketuspintaan.
Koko erä pakataan kaasutettuihin massiivipuisiin vientilaatikoihin, joiden sisällä on iskuja vaimentava{0}}vaahtomuovitäyte, joka suojaa ne ja estää liikkumisen, kolhut ja kosketuspintojen vaurioitumisen kuljetuksen aikana.
Puulaatikoissa on materiaalityyppi, tekniset tiedot, määrä, bruttopaino ja kosteus-suoja-/nostomerkinnät, jotka sopivat kaikkiin tilanteisiin, mukaan lukien meri-, maa- ja lentokuljetuksiin.
Ammattimainen konsultointi K&V
Kysymys 1: Pitäisikö sähköä johtavan poikkipalkin olla erilaisissa elektrolyyttiolosuhteissa titaani-päällystetty kupari, nikkeli-päällystetty kupari vai ruostumaton teräs-päällystetty kupari?
A1: Ydinvalintakriteerit ovat elektrolyytin happo/emäksisyys ja korroosion intensiteetti: Happamissa järjestelmissä (rikkihappo, kloorivetyhappo, kloridi-sisältävät elektrolyytit) ja kupari/nikkeli/koboltti elektrolyyttisyysprosesseissa titaani-päällystetty kupari on paras valinta, koska se ei vastusta vahvasti pinnoitettua kuparia. tiivistetyissä alkalisissa järjestelmissä (kloori-alkalielektrolyysi, natriumhydroksidiprosessit) ja korkeissa-lämpötiloissa nikkeli-päällystetty kupari on paras valinta, koska se kestää optimaalisesti väkeviä emäksiä ja korkean lämpötilan hapettumista-; Yleisiin heikkoihin happo-/emäksisiin olosuhteisiin, tavanomaiseen kuparin elektrolyyttiseen raffinointiin ja rajoitettuihin budjetteihin, 304/316L ruostumaton teräs-kupari tarjoaa parhaan kustannus{10}}suorituskykysuhteen, ja 316L soveltuu heikosti syövyttäviin ympäristöihin, jotka sisältävät kloridi-ioneja. Anna elektrolyytin koostumus, käyttölämpötila ja virrantiheys, niin tarjoamme tarkan materiaali- ja paksuussuhteen ratkaisun.
Q2: Kuinka kytkeä johtava palkki virtakiskoon ja elektrodilevyyn kosketusvastuksen ja lämmön muodostuksen vähentämiseksi tehokkaasti?
A2: Tärkeintä on varmistaa kosketuspintojen tasaisuus ja puhtaus sekä riittävä puristusvoima: Ensin kosketuspinnat käsitellään tarkkuusjyrsinnällä ja kiillotuksella, jolloin pinnan karheus Ra on pienempi tai yhtä suuri kuin 1,6 μm, ilman oksidikerroksia ja painaumia; Toiseksi liitäntätapa on optimoitu, pultit jakautuvat tasaisesti ja esijännitystä ohjataan pulttiliitoksia käytettäessä. Johtavaa rasvaa voidaan myös levittää kosketuspintoihin kosketusvastuksen vähentämiseksi entisestään; Kolmanneksi elektrodilevyliitännät käyttävät hitsausta tai erityisiä johtavia rakoja pistekosketuksen ja huonojen liitäntöjen välttämiseksi. Erityistä huomiota tulee kiinnittää siihen, että vältetään laaja-alue suora kosketus eri metallien välillä galvaanisen korroosion välttämiseksi. Tarvittaessa on lisättävä samaa materiaalia olevia siirtymätiivisteitä. Voimme valmistaa erityisiä johtavia siirtymäliitoksia ja liitosrakenteita suoraan työmaalla asennettavaksi-.
Kysymys 3: Mitkä ovat yleiset syyt ja ratkaisut elektrolyyttisesti johtavien säteiden heikentyneelle johtavuudelle ja paikalliselle ylikuumenemiselle pitkäaikaisen{1}}käytön jälkeen?
A3: Yleiset syyt jakautuvat kolmeen luokkaan, joista jokaisella on erilainen ratkaisu: Ensinnäkin hapettuminen ja kalkkikertymä kosketuspinnalle lisäävät kosketusvastusta. Tämä on yleisin syy; irrota virta, kiillota kosketuspinta, puhdista vaaka ja kiristä uudelleen-tasaisesti. Toiseksi vaurioituneet päätytiivisteet antavat elektrolyytin imeytyä sisään ja syövyttää kupariytimen, mikä johtaa paikallisen poikkileikkauksen- pienenemiseen, lisääntyneeseen vastukseen ja ylikuumenemiseen. Tässä tapauksessa syöpynyt alue on hiottava ja tiiviste korjattava sopivalla korroosionkestävällä-materiaalilla. Kolmanneksi paikallinen delaminaatio rajapinnassa on yleinen syy, joka johtuu yleensä tuotteen laatuongelmista tai voimakkaasta ulkoisesta vaikutuksesta. Vähäistä delaminaatiota voidaan sietää vähäisellä käytöllä, kun taas vakava delaminaatio vaatii vaihtamista. Säännöllinen kosketuspintojen ja päätytiivisteiden tarkastaminen rutiinihuollon ja nopean puhdistuksen yhteydessä voi pidentää käyttöikää merkittävästi.
Yrityksen viimeisimmät uutiset
Täysi kupari-teräskomposiittimateriaalien valikoima on saavuttanut massatuotannon, joka kattaa kolme pääluokkaa: tangot, putket ja johtavat palkit.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., joka perustuu 20 vuoden kokemukseen ei--rautametallikomposiittien käsittelystä Kiinan Titanium Valleyssa, on virallisesti laajentanut kupari-pohjaisten komposiittimateriaalien tuotematriisia. Kolme ydintuotelinjaa, jotka ovat elektrolyyttisesti johtavia palkkeja, kupari-pinnoitettuja terästankoja ja kupari-pinnoitettuja teräsputkia, ovat kaikki saavuttaneet standardoidun massatuotannon.
Kaikki tuotteet valmistetaan käyttämällä räjähdysherkkiä hitsaus- ja tarkkuusmuovausprosesseja, jolloin saavutetaan täydellinen metallurginen sidos rajapinnassa ja leikkauslujuus ylittää alan vertailuarvot. Elektrolyyttisesti johtava palkki palvelee kahta tehtävää: tukee elektrodilevyjä ja siirtää suurta virtaa, mikä säästää yli 30 % enemmän energiaa verrattuna puhtaaseen titaanipalkkiin. Kupari-verhoiltuja terästankoja käytetään ensisijaisesti ukkossuojausmaadoitus- ja galvanoinnissa, ja niiden hinta on 40 %-60 % alhaisempi kuin puhtaan kuparitankojen. Kupari-verhoitetut teräsputket on suunniteltu lämmönvaihtoon ja paineistetun nesteen kuljetukseen, ja niiden paineen-kantokyky on 2-3 kertaa puhdasta kupariputkia verrattuna ja lämmönvaihdon tehokkuus lähestyy puhdasta kupariputkia. Tällä hetkellä yrityksen kupari-teräskomposiittisarjan vuotuinen tuotantokapasiteetti on 800 tonnia, ja se kattaa kaikki vaatimukset φ5 mm:stä φ219 mm:iin ja tarjoaa yhden luukun kuparipohjaisia komposiittimateriaaliratkaisuja asiakkaille maailmanlaajuisen hydrometallurgian, sähkön, lämmönvaihdon ja petrokemian teollisuuden aloilla.
Täysi-skenaarion räätälöintipalvelu lanseerattiin, ja se tarjoaa yhden-toimituksen perusmateriaaleista valmiisiin komponentteihin.
Vastauksena maailmanlaajuisten asiakkaiden erilaisiin työoloihin ja tarpeisiin yritys on virallisesti lanseerannut kupari-teräskomposiittituotteiden täyden{0}}ulottuvan räätälöintipalvelun.
Elektrolyyttisiä johtavia poikkipalkkeja voidaan räätälöidä ulkokerroksen materiaalin (titaani/ruostumaton teräs/nikkeli), poikkileikkausmittojen-, kupariydinsuhteen ja päädyn liitosrakenteen perusteella elektrolyytin ominaisuuksien ja virrankuormituksen mukaan, mikä tarjoaa 1:1 yhteensopivuuden olemassa olevien elektrolyyttikennojen tuotantolinjojen kanssa. Kupari-pinnoitettujen terästankojen kuparikerroksen paksuus voidaan säätää välille 0,2–5,0 mm, jotta se vastaa tarkasti maadoituksen, galvanoinnin ja muiden skenaarioiden johtavuus- ja korroosionvaravaatimuksia. Kupari-pinnoitetut teräsputket tukevat seinämän paksuussuhteita, räätälöityjä putkien halkaisijoita ja syväprosessointia, kuten taivutus-, soihdutus- ja laippahitsausta, ja niitä voidaan käyttää suoraan lämmönvaihdinputkien nipuissa ja paineputkijärjestelmissä. Ammattitaitoiset insinöörit tarjoavat myyntiä edeltäviä{10}kunnon arviointeja ja täyden-prosessin teknisen tuen auttaakseen asiakkaita optimoimaan materiaalikustannukset ja parantamaan laitteiden toimintatehokkuutta.
Kupari-teräskomposiittituotteet kiihdyttävät maailmanlaajuista laajentumistaan, ja ne otetaan laajalti käyttöön metallurgiassa, sähkössä, lämmönvaihdossa ja muilla teollisuudenaloilla.
Yrityksen kupari-teräskomposiittisarjat ovat riippumattomia tavaroiden ja teknologian tuonti- ja vientipätevyydestä, ja niitä on toimitettu markkinoille Euroopassa, Kaakkois-Aasiassa, Pohjois-Amerikassa ja Lähi-idässä, ja sitä on käytetty erissä useilla aloilla, kuten hydrometallurgiassa, sähköverkkojen rakentamisessa ja petrokemian lämmönvaihdossa.
Jokaisen tuote-erän mukana tulee alkuperäinen valmistajan materiaalisertifikaatti, joka on EN-standardin 10204 3.1 mukainen, ja se tukee kolmansien-osapuoliorganisaatioiden, kuten SGS:n ja BV:n, suorittamaa testausta. Yritys tekee yhteistyötä kansainvälisesti tunnettujen logistiikkayhtiöiden kanssa ja tarjoaa monipuolisia toimitusratkaisuja, kuten merirahti-, lentorahti- ja kiina{3}}eurooppalaisia tavarajunia. Se tarjoaa myös 24/7 online-teknisen tuen, joka kattaa koko prosessin paikan päällä tapahtuvasta hitsausohjauksesta ja rutiinihuollosta vianmääritykseen. Hyödyntämällä integroitua teollisuusketjun etua räjähtävistä komposiittisubstraateista valmiiden tuotteiden prosessointiin, yritys on sitoutunut kehittymään luotettavaksi-pitkän aikavälin kupari{10}pohjaisten komposiittimateriaalien toimittajaksi maailmanlaajuisille asiakkaille.
Suositut Tagit: Elektrolyyttisesti johtava palkki, kupari{0}}verhottu teräs



