Tuotteet
Mukautettu titaanikori tynnyrin pinnoittamiseen
video
Mukautettu titaanikori tynnyrin pinnoittamiseen

Mukautettu titaanikori tynnyrin pinnoittamiseen

● Päämateriaali: Gr1 / Gr2 teollinen puhdas titaani, titaanin puhtaus suurempi tai yhtä suuri kuin 99,6 % ASTM B265 -standardin mukaisesti
● Rummun runkorakenne: Saatavilla on pyöreitä/kuusikulmaisia ​​muotoja. Koko runko on valmistettu puhtaasta titaanista hitsaamalla, eikä siihen ole sekoitettu muita metallimateriaaleja
● Ytimen suorituskyky: Kestää pH 0–14 happo- ja alkalipinnoitusliuoksia, ei uuttu raskasmetalleja tai saastuttaa pinnoitusliuosta ja muodostaa tasaisen ja epäpuhtaudettoman pinnoituskerroksen
● Soveltuu: Erityyppisiin vaakasuoraan/kalteviin tynnyripinnoituskoneisiin, jotka soveltuvat prosesseihin, kuten happokuparipinnoitukseen, nikkelipinnoitukseen, sinkkipinnoitukseen ja jalometallien galvanointiin
● Räätälöidyt palvelut: Tuemme yksi{0}}yhteen-suunnittelua ja tuotantoa tynnyripinnoituskoneen mallin, työkappaleen koon ja prosessivaatimusten perusteella.
● Merkki: RHHT i
● Alkuperäpaikka: Baoji, Shaanxin maakunta, Kiinan Titanium Valley

 

Tuotteen esittely

 

Rumputyyppinen titaanikori (tynnyripinnoitustitaanirumpu) on erikoislaite, joka on suunniteltu erätynnyrin pinnoitusprosesseihin. Siinä käytetään erittäin-puhdasta teollisuustitaania (Gr1/Gr2), joka on tarkasti leikattu, valssattu ja argon-kaarihitsattu yhdeksi kappaleeksi. Rummun rungossa on tasavälein sijoitetut aukot, jotka varmistavat pinnoitusliuoksen riittävän kierron, jolloin saadaan aikaan tasainen pinnoitteen kerrostuminen pienten osien pinnalle valssausprosessin aikana. Toisin kuin perinteiset PP- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut tynnyripinnoitussäiliöt, titaanirummut eivät vapauta raskasmetalli-ioneja tai saastuta pinnoitusliuosta. Niillä on erinomainen korroosionkestävyys happoja, emäksiä ja useimpia galvanointiaineita vastaan, ja niiden käyttöikä on 5-10 kertaa PP-rumpuihin verrattuna. Ne välttävät tehokkaasti materiaalikontaminaation aiheuttamat värierot pinnoitteessa, ja niitä käytetään laajalti pienten osien, kuten laitteistojen, elektronisten komponenttien, korujen ja kiinnittimien, tynnyrin pinnoituksen tuotannossa. Ne ovat yhteensopivia eri prosessien kanssa, kuten hapan kuparipinnoitus, nikkelipinnoitus, sinkkipinnoitus ja jalometallipinnoitus.

Custom Titanium Basket for Barrel Plating 2001

 

Tuoteparametri

 

Ota käyttöön kansainvälinen standardijärjestelmä

 

● Titaanimateriaalistandardi: ASTM B265 (standardimääritys ohuille, keskiraskaille ja raskaille titaanilevyille ja titaaniseoksille).

● Hitsausmenetelmästandardi: AWS D10.9 Titaanin ja titaaniseosten hitsausspesifikaatiot.

● Hyväksymis- ja laadunvarmistusstandardit: FI 10204 3.1 Alkuperäinen valmistajan materiaalitodistus.

● Soveltuvat käyttöolosuhteet: Soveltuu happamiin ja emäksisiin ympäristöihin, joiden pH on 0–14 ja käyttölämpötila Alle tai yhtä suuri kuin 110 astetta.

 

Vakiomateriaaliluokka

 

Parametriluokat

Valinnaiset tekniset tiedot

Havainnollistaa

Päämateriaali

Gr1 puhdasta titaania, Gr2 puhdasta titaania

Gr2 on vahvempi, ja se on tavallinen, yleiskäyttöinen-malli; Gr1:llä on parempi muovattavuus ja se soveltuu monimutkaisiin rakenteisiin.

Rummun muoto

Pyöreä, kuusikulmainen

Kuusikulmaiset muodot tarjoavat paremmat kaatumisefektit ja tasaisemman pinnoitteen; pyöreillä muodoilla on alhaisemmat käsittelykustannukset.

Rummun rungon halkaisija

φ100mm – φ600mm

Se vastaa täydellisesti olemassa olevien tynnyripinnoituskoneiden asennusmittoja.

Rummun rungon pituus

200-1500 mm

Tukee laajennettua ja segmentoitua räätälöintiä

Mesh muoto

Rei'itetty titaanilevy, kudottu titaaniverkko

Rei'itetyt levyt ovat kulutusta{0}}kestäviä ja kestäviä; kudottu verkko tarjoaa paremman nesteen läpäisevyyden.

Verkkokoko

Rei'itys: φ3/5/8/10mm; Kudottu verkko: 2×5/3×6/5×10 mm

Valitse työkappaleen vähimmäiskoon perusteella työkappaleen vuotamisen estämiseksi.

Levyn paksuus

Rummun seinämän paksuus: 1,0–3,0 mm; päätykannen paksuus: 2,0–5,0 mm.

Suurille-kokoisille rullille suositellaan paksumpia levyjä rakenteen lujuuden parantamiseksi.

Vakiovarusteet

Johtava titaanivarsi, avattava ja sulkeva päätykansi, vahvistusripa, lukitussolki

Valmistettu kokonaan titaanista, eikä pinnoitusliuoksessa ole erilaisia ​​metalleja.

Valinnaiset lisävarusteet

Eristetty kahva, titaaninen kantokahva, kerroksiset jakajat, johtavat korvakkeet

Valitse tarpeen mukaan

 

Tuotteen ominaisuudet ja sovellukset

 

Tuotteen edut

01/

Täys-titaanimateriaali joutuu kosketuksiin pinnoitusliuoksen kanssa eikä vapauta epäpuhtausioneja, kuten rautaa ja kuparia, mikä eliminoi pinnoitusliuoksen kontaminaatiosta johtuvat ongelmat, kuten epätasaisen pinnoitteen, värierot ja huonon adheesion. Pinnoitteen väri on tasainen ja myötösuhde on huomattavasti parantunut, mikä tekee siitä erityisen sopivan suuria-vaatimuksia vaativiin prosesseihin, kuten jalometallien galvanointiin.

02/

Puhtaalla titaanimateriaalilla on erinomainen korroosionkestävyys erilaisille galvanointiliuoksille, mukaan lukien happamille, emäksisille ja neutraaleille. Se ei ruostu tai vanhene, ja sen käyttöikä on 5-10 kertaa PP-muovitelojen käyttöikä ja 3-5 kertaa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen telojen käyttöikä. Kokonaiskustannukset ovat myös pienemmät pitkällä aikavälillä.

03/

Koko kappale on muodostettu argonkaarihitsauksella ja vahvistettu useilla titaaniripoilla, mikä varmistaa, että muodonmuutos ei muutu täydessä kuormituksessa; yhtenäinen aukkorakenne varmistaa pinnoitusliuoksen nopean kierron ja vaihdon, työkappaleen perusteellisen kaatumisen ja tasaisen pinnoitteen paksuuden ilman ongelmia, kuten pinnoituksen puuttumista tai epätasaista paksuutta.

04/

Kaikki reunat ja hitsit on kiillotettu sileiksi, ilman purseita tai teräviä kulmia, jotta ne eivät naarmuta tai kolhi työkappaletta valssauksen aikana. Ne soveltuvat tarkkoihin pieniin osiin, koruihin ja muihin tuotteisiin, joilla on korkeat ulkonäkövaatimukset.

05/

Voimme suunnitella ja räätälöidä yhden-to-asiakkaiden olemassa olevien tynnyripinnoituskoneiden mallien, säiliön mittojen ja työkappaleiden teknisten tietojen perusteella, korvaamalla alkuperäiset tynnyrit suoraan ilman laitteistomuutoksia, ja sitä voidaan käyttää heti asennuksen jälkeen.

 

Sovellusalueet

01/

Metallipinnoitus: Kuparin, nikkelin, sinkin ja kromin tynnyripinnoitus pienille laitteiston osille, kuten ruuveille, muttereille, jousille ja meistetyille osille.

02/

Elektroniikkateollisuus: Tina-, kulta- ja hopeapinnoitus elektronisille komponenteille, kuten liittimet, liittimet, nastat ja jouset.

03/

Korut ja asusteet: pienet korut, ketjut, helmet ja metallikorut, joissa on jalometallien tynnyripinnoitus ja jäljitelmäkullaus.

04/

Kiinnitysteollisuus: Jatkuva tynnyrin pinnoituslinja standardiosille, kuten pulteille, muttereille, niiteille ja aluslevyille.

05/

Tarkkuusosat: kellokomponentit, pienet lääkinnällisten laitteiden osat, optiset komponentit ja muut korkeaa-vaatimuksena olevat tynnyrin pinnoitusprosessit.

06/

Pintakäsittely: Työkappaleen laakerirullat pintakäsittelyprosesseihin, kuten kemialliseen pinnoitukseen, anodisointiin ja passivointiin.

 

Tuotetiedot

 

Hitsausstandardit

Jatkuva täysi hitsaus, tasainen hitsin leveys,{0}}jälkihionta samassa tasossa perusmateriaalin kanssa, ei ulkonevaa hitsauskuonaa.

01

Mesh tarkkuus

Lävistyspurseet Alle tai yhtä suuri kuin 0,1 mm, kudottu verkkoreunan sidontakäsittely, ei katkenneita lankoja tai käpristyneitä reunoja.

02

Kasvojen päätyhoito

Päätykannen ja rummun rungon välinen rako on enintään 0,3 mm, mikä varmistaa sujuvan avautumisen ja sulkemisen sekä turvallisen ja -löysämättömän lukitusmekanismin.

03

Räätälöintipalvelut

Tuemme mukautettuja malleja toimitettujen piirustusten perusteella ja jäljennöksiä toimitettujen näytteiden perusteella. Voimme säätää parametreja, kuten silmäkokoa, levyn paksuutta, rummun pituutta ja johtavaa rakennetta asiakkaan tynnyripinnoituskoneen mallin, työkappaleen ominaisuuksien ja galvanointiprosessin mukaan. Voimme myös suunnitella erikoisrakenteita, kuten kerrostusta ja erottelua.

 

04

 

Tuotteen tukiasiakirjat

 

Viralliset kansainväliset pätevyystodistukset

 

ASTM B265 titaanimateriaalin testiraportti, jossa on alkuperäinen valmistajan materiaalitodistus EN 10204 3.1 jokaiselle erälle.

ISO 9001 -laatujärjestelmän sertifiointi, ISO 14001 -ympäristöjärjestelmän sertifiointi.

Kolmannen-osapuolen SGS-korroosionkestävyys, hitsausvirheiden havaitseminen ja materiaalin puhtaustestiraportit.

Galvanointiteollisuudessa käytetyt materiaalit testataan ja sertifioidaan sen varmistamiseksi, että ne täyttävät epäpuhtauksien saostumisen vaatimuksen.

 

harkittu palvelu

 

Pakkausstandardit (merivientiä varten)

 

Tuote on kokonaan kääritty helmipuuvilla- ja PE-suojakalvoon, jotta pinta ei vaurioidu kuljetuksen aikana.

Koko erä pakattiin kaasutettuihin massiivipuun vientilaatikoihin, joiden sisäpuoli oli täytetty iskuja vaimentavalla vaahtomuovilla, jotta se kiinnitettiin ja estyisi liikkumasta kuljetuksen aikana.

Puulaatikoissa on tuotteen malli, mitat, määrä, bruttopaino ja kosteus-suoja/nostomerkinnät, joten ne sopivat kaikkiin tilanteisiin, mukaan lukien meri-, maa- ja lentokuljetuksiin.

Ammattimainen konsultointi K&V

 

Q1: Voidaanko tämä titaaniseoksesta valmistettu rumpukori räätälöidä sopimaan nykyiseen tynnyripinnoituskoneeseen?

A1: Kyllä, tarjoamme täydelliset räätälöintipalvelut. Sinun tarvitsee vain ilmoittaa galvanointikoneesi asennusmitat, alkuperäisen telan halkaisija ja pituus sekä johtavan akselin mitat. Voimme suunnitella ja valmistaa 1:1 mittakaavan mallin piirustojesi tai näytteidesi perusteella, mikä mahdollistaa suoran asennuksen ja käytön ilman laitteistoon tehtäviä muutoksia. Voimme myös suunnitella erikoisrakenteita työkappaleidesi ominaisuuksien perusteella, kuten kerrostetut väliseinät ja epäsäännöllisen muotoiset päätykappaleet.

Q2: Kuinka valita sopiva silmäkoko eri työkappaleille?

A2: Periaate on, että silmäkoon tulee olla pienempi kuin työkappaleen vähimmäiskoko vuotojen estämiseksi. Pienille osille, kuten ruuveille ja elektronisille tapeille, suosittelemme käyttämään 3-5 mm:n rei'itettyä levyä tai 2 x 5 mm:n punottu verkkoa; keskikokoisille laitteistoille ja kiinnikkeille suosittelemme 6-10 mm rei'itetyn levyn käyttöä. Jos galvanointiratkaisu vaatii suurta kiertokykyä, voidaan valita punottu verkko, jolla on parempi läpäisevyys. Voimme antaa tarkkoja neuvoja työkappaleesi mittojen perusteella.

Q3: Mitkä ovat titaanisähköpinnoitettujen telojen edut verrattuna PP-muoviteloihin ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin rulliin?

A3: Verrattuna PP-teloihin: Titaanirullat ovat vahvempia, eivätkä ne muotoile tai vanhene korkeissa lämpötiloissa ja pitkäaikaisessa-käytössä, ja niiden käyttöikä on 5–10 kertaa pidempi kuin PP-telat. Ne eivät tuota pehmitinjäämiä, jolloin vältetään galvanointiliuoksen saastuminen ja estetään galvanoinnin laadun heikkeneminen. Verrattuna ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin teloihin: Titaaniteloilla on parempi korroosionkestävyys, ne eivät ruostu eivätkä tuota rautaionikertymiä, joten ne sopivat erityisen hyvin happamiin galvanointiliuoksiin ja jalometallien galvanointiprosesseihin, jolloin vältetään rauta-ionikontaminaation aiheuttamat värierot galvanoinnissa.

 

Q4: Mitkä ovat tärkeimmät kohdat titaanipinnoitustelojen päivittäisessä kunnossapidossa ja käyttöiässä?

A4: Säännöllinen huolto: Huuhtele käytön jälkeen puhtaalla vedellä, jotta galvanointiliuosta ei pääse kertymään telan pinnalle pitkiä aikoja. Tarkista säännöllisesti hitsausten ja verkkojen reunat vaurioiden varalta ja korjaa mahdolliset viat viipymättä. Älä lyö rullaa kovilla esineillä käytön aikana. Normaaleissa galvanointiolosuhteissa käyttöikä voi olla 5-8 vuotta ja jopa pidempi vähäisessä korroosiossa. Tarjoamme kuluneiden telojen korjaus- ja kunnostuspalveluita.

Yrityksen viimeisimmät uutiset

Ruihenghua Titanium laajentaa titaanipinnoituslaitteiden tuotevalikoimaansa rumpupinnoituskoreilla ja uritetuilla suorakaiteen muotoisilla anodikoreilla, jotka saavuttavat massatuotannon.

 

Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., joka perustuu Kiinan Titanium Valleyn teollisiin etuihin, on virallisesti laajentanut syväkäsiteltyjen-titaanituotteiden tuotematriisiaan alkuperäisen komposiittimetallimateriaalien tuotantolinjansa perusteella. Kaksi ydintuotetta, tynnyripinnoitusrumpu titaanikori ja telinepinnoite uritettu suorakulmainen anodi titaanikori, ovat saavuttaneet standardoidun massatuotannon.

 

Yrityksessä on CNC-tarkkuusleikkaus, integroitu uraleimaus, korkea-puhtaus argon-suojattu hitsaus ja täydellinen-prosessipassivointikäsittely, ja sen tuotteet noudattavat tiukasti kansainvälistä ASTM B265 -standardia koko prosessin ajan. Niistä rumpu-tyyppinen titaanikori soveltuu laitteistojen ja pienten elektronisten komponenttien tynnyripinnoitukseen. uritettu suorakaiteen muotoinen titaanikori soveltuu PCB- ja jalometallitelinepinnoitusprosesseihin ja ratkaisee tehokkaasti teollisuuden kipukohdat, kuten pinnoitusliuoksen kontaminaatiot ja epätasaisen pinnoitteen paksuuden. Tällä hetkellä tämän tuotesarjan kuukausittainen tuotantokapasiteetti voi täyttää jopa 100 yksikön tilaukset, ja vakiomallien toimitussykliä valvotaan 15 päivän sisällä, mikä tarjoaa galvanoinnissa toimiville asiakkaille integroituja toimituspalveluita alustasta valmiiseen tuotteeseen.

Täysin räätälöity titaanin galvanointilaitepalvelu käynnistettiin, 1:1 mukauttaminen asiakkaiden olemassa oleviin galvanointituotantolinjoihin.

 

Yritys on virallisesti lanseerannut titaanin galvanointilaitteiden täyden -ulottuvan räätälöintipalvelun. Se on ratkaissut erilaisten laitemallien ja maailmanlaajuisten galvanointiasiakkaiden vaihtelevien prosessivaatimusten aiheuttamia ongelmia.

 

Rumpu-tyyppisen titaanipinnoituskorin halkaisija, pituus ja silmäkoko voidaan mukauttaa tynnyripinnoituskoneen säiliön mittojen mukaan erikokoisten työkappaleiden sovittamiseksi. Uritettu suorakulmainen anodi titaanikori voidaan suunnitella lisäurilla, sisäosastoilla ja johtavilla korvakkeiden asemilla tarpeen mukaan, mikä tarjoaa 1:1 vastaavuuden asiakkaan pinnoituslinjan olemassa oleviin johtaviin palkkeihin ja säiliön mittoihin, mikä mahdollistaa suoran asennuksen ja käytön ilman laitteistomuutoksia. Tarjoamme myös ennakko--kunnonarviointia, verkkojen valintaa ja rakenteen optimointiehdotuksia, ja ammattiinsinöörit tarjoavat täyden tuen auttaakseen asiakkaita parantamaan anodimateriaalin käyttöä, optimoimaan pinnoitteen tasaisuuden ja alentamaan kokonaistuotantokustannuksia.

URHHT-titaanin galvanointilaitteet ovat nyt saatavilla maailmanlaajuisesti, täydellisellä vientipätevyydellä ja palvelujärjestelmällä.

 

Tavaroiden ja teknologian riippumattoman tuonti- ja vientipätevyytensä ansiosta yhtiön titaanisähköpinnoituslaitesarja on tullut virallisesti maailmanlaajuisille markkinoille. Tuotteet noudattavat tiukasti kansainvälisiä ASTM-materiaalistandardeja, ja jokaisessa erässä on alkuperäinen valmistajan materiaalitodistus EN-kielellä 10204 3.1, joka tukee kolmannen osapuolen organisaatioiden, kuten SGS:n ja BV:n, suorittamaa testausta.

 

Tähän mennessä olemme solmineet kumppanuuksia lukuisten galvanointiyritysten kanssa Euroopassa, Kaakkois-Aasiassa ja Pohjois-Amerikassa, ja ne kattavat useita aloja, kuten koristepinnoituksen, piirilevyjen galvanoinnin ja jalometallien galvanoinnin. Yritys tarjoaa monipuolisia logistiikkaratkaisuja, mukaan lukien merirahti-, lentorahti- ja Kiinan{1}}Euroopan tavarajunapalvelut, ja tarjoaa ympärivuorokautista teknistä verkkotukea ja-myynnin jälkeistä takuuta pyrkiessään kehittymään luotettavaksi titaanin galvanointilaitteiden toimittajaksi maailmanlaajuisille asiakkaille.

 

Suositut Tagit: Mukautettu titaanikori tynnyrin pinnoittamiseen, titaanikori

Lähetä kysely